Технология Мелтблаун (Meltblown) в производстве фильтров и сорбентов 

Нетканый фильтроматериал Мелтблаун производится из пористых полипропиленовых волокон фильерно-раздувным способом. В зависимости от плотности, он применяется для:

• защиты дыхательной системы в качестве элемента медицинских масок (10÷50 г/м2) и респираторов FFP1-FFP3 (60÷80 г/м2);
• фильтрации воздуха и воды в фильтровальных установках F6-F9 (150-180 г/м2);
• сорбции нефти, жиров, химически опасных веществ (200-600 г/м2).

Помимо этого, фильтроматериал служит для изготовления одноразовых халатов, бахил, шапочек и комбинезонов, а также изделий гигиенического назначения (подгузники, разовые пеленки и др.).

Основной компонент Meltblown — полипропилен марок «LG Chem», «Formoza», «Sabic» с показателем текучести расплава (ПТР) в диапазоне 800÷1500 г/10 мин. Например, хорошо показывает себя при производстве барьерной и гигиенической продукции полипропилен PP H7912 (LG Chem), выпускаемый в форме гранул. При ПТР 1200 г/10 мин. Он способен образовывать тончайшие, но высокопрочные микроволокна.

Свойства и преимущества материала Мелтблаун

• Полипропиленовые волокна ультратонкие (1-5 микрон), расстояние между ними ничтожно мало, что обеспечивает значительное капиллярное давление;
• быстрая сорбция, большая емкость (способность адсорбировать до 240 л жидких углеродов при площади 35 м2);
• физическая и визуальная равномерность, контролируемая пористость;
• эффективное задержание вредоносных микроорганизмов (грибков, бактерий) и микродисперсной пыли;
• сохранение фильтрующей способности как в сухом, так и во влажном состоянии;
• одновременная воздухо- и водопроницаемость;
• возможность нанесения на другие материалы;
• даже после полного насыщения, нетканый Meltblown не тонет и остается на поверхности воды, что очень актуально при устранении последствий разлива нефти.

Этапы производства Meltblown

• Экструзия. Гранулы полипропилена нагреваются, продавливаются сквозь элементы экструдера. В процессе формируется однородный расплав.
• Раздутие и холстообразование. Сырье проходит сквозь конические фильеры с мельчайшими отверстиями, распадаясь на микроволокна. Тончайшие полипропиленовые нити с помощью высокоскоростного потока горячего воздуха переносятся на приемную поверхность, укладываются в хаотическом порядке, слипаются и остывают, образуя нетканое полотно Мелтблаун.
• Формирование рулонов.

В ряде случаев бывает проблематично размотать Meltblown (из-за низкой продольной прочности при некоторых вариантах плотности), поэтому вместо намотки его сразу скрепляют с другим материалом, разрезают или обрабатывают иным способом в целях предотвращения разрывов.