Brandt KDF350/C автоматический кромкооблицовочный станок для приклеинивания ПВХ в правом исполнении для работы на клее-расплаве.
Выполняемые операции: предварительное фугование кромки заготовки, приклеивание, торцевание, фрезерование свесов, округление углов (контурное фрезерование), циклевание, полирование.
Приклеивающий узел для работы на клее-расплаве в гранулах. Бачок для клея-расплава находится под клеевым роликом. Нанесение клея на деталь с помощью клеевого ролика, вращающегося в направлении и против направления подачи. Электронная регулировка температуры в клеевом бачке. Автоматическое снижение температуры в бачке для предотвращения перегревания клея.
Контактный нагревательный утюжок для предварительного подогрева заготовки, для обеспечения высокого качества приклеивания.
Автоматический магазин для рулонного и полосового кромочного материала, вкл. устройство для резки рулона и тарелку для рулонов диаметром 800 мм.
Зона прижима с главным прижимным роликом с пневматическим приводом, а также со специальным роликом дополнительного прижима для уплотнения верхнего и нижнего клеевых швов.
Центрально регулируемый механизм верхнего прижима.
Центральная ручная смазка цепного транспортера.
Фуговально-фрезерный агрегат (2 мотора х 2,2 кВт, 200 Гц) для прифуговки перед оклеивающей частью, вертикальная перестановка при помощи шпинделя, электро-пневматическое управление в горизонтальном направлении, 2 мотора (1 работает в направлении подачи и 1 против направления подачи). Агрегат оснащён 2 алмазными фуговальными ножевыми головками диаметром 100 х 48 х 30мм, Z=3+3, шпонка 8 х 3мм. Максимальный припуск на обработку 3мм.
Торцовочный агрегат (2 мотора по 0,18 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин.) для снятия переднего и заднего свесов облицовочного материала. Прецизионная линейная направляющая.
Тянущий торцовочный рез для достижения высокой точности.
Диапазон наклона с торцевания по прямой на фаску 0 – 150.
2 торцовочные пилы диаметром 100 х 2,6 х 32 мм, Z = 30.
Пневматическая 2-х позиционная перестановка торцовочного агрегата для установки положений фаска/прямо.
Фрезерный агрегат (2 мотора по 0,27 кВт, 200 Гц, 12.000 об./мин) для снятия свесов по толщине щита сверху и снизу с вертикальным и горизонтальным ощупыванием детали.
2 комбинированные фрезы 56/50 х 16 х 16 мм, Z = 4, со сменными пластинками для фрезерования с радиусом r=3 или по прямой.
Пневматическая 2-х позиционная перестановка фрезерного агрегата.
Агрегат профильного фрезерования сверху и снизу, для профильного фрезерования углов деталей с кромками пост- и софтформинг и скругления углов кромок из ПВХ. Обработка кромочного материала из массивной древесины возможна при соблюдении определённых условий, необходимы предварительные испытания.
1 мотор 0,35 кВт, 200 Гц, 12 000 об./мин.
Толщина кромочного материала макс. 3 мм (радиус).
Стандартное оснащение 2 радиусными фрезами со сменными пластинами r = 3 мм, диаметром 73/61 х 16 х 16 мм, Z = 3.
Циклевальный агрегат для кромок ПВХ (№ 5736)
Ощупывание сверху, снизу и сбоку, для снятия фасок и скругления предварительно фрезерованных кромок ПВХ. Толщина кромочного материала макс. 3 мм, профильный нож r = 3 мм.
Пневматическая перестановка циклевального агрегата для отвода/подвода в рабочую зону.
Полировальный агрегат с 2 моторами (№ 5455)
для смягчения ребер сверху и снизу. 2 мотора по 0,09 кВт, подвешенных отдельно и переставляемых с наклоном и по высоте. 2 тканевых диска Molton диаметром 120 х 20 мм.
Статический преобразователь частоты 200 Гц.
Электронное торможение двигателей для торцовочного и фрезерного агрегатов.
Опора для укладки деталей выдвигается на 350 мм.
Шумозащитный кожух с центральным патрубком диаметром 100 мм для подключения аспирации и патрубком диаметром 120 мм для удаления стружки от фуговально-фрезерного агрегата.
Электронное управление PC16
Система управления BRANDT с цветным графическим монитором для удобства управления и программирования.