Полиэтиленовые трубы, постепенно вытесняющие стальные и чугунные аналоги, обладают рядом преимуществ, таких как прочность, устойчивость к коррозии и долговечность. Однако монтаж трубопроводов из ПЭ, ПНД и ПВД труб требует использования специализированного оборудования, в частности, сварочных аппаратов. Качество сварки напрямую зависит от правильного выбора и грамотного использования оборудования, поэтому к этому вопросу необходимо подходить с максимальной ответственностью.

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб стали незаменимыми инструментами при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения и трубопроводов различного назначения. Основная задача этого оборудования - нагрев торцов соединяемых труб до нужной температуры или подача расплавленного пластика в место соединения.

Способы и особенности сварки ПЭ, ПНД и ПВД труб

В зависимости от давления в трубопроводе и технологических особенностей, применяются различные методы сварки:

• Стыковая сварка: Это наиболее распространенный метод, отличающийся высокой производительностью, низкой стоимостью оборудования и достаточными прочностными характеристиками. Суть метода заключается в нагреве торцов труб специальным сварочным зеркалом (нагревателем) и последующем соединении под давлением. Стыковые аппараты подходят для труб диаметром от 32 до 1600 мм. К недостаткам можно отнести необходимость точной торцовки, невозможность сварки тонкостенных труб (менее 4,5 мм) и важность очистки соединяемых поверхностей.
• Муфтовая (раструбная) сварка: В этом случае используется дополнительная муфта, обеспечивающая надежность и герметичность соединения. Метод менее производителен и дороже, но отличается высокой прочностью и возможностью соединения труб разных диаметров. Ограничением является то, что муфтовая сварка редко применяется вне помещений.
• Экструзионная сварка: Принцип схож с классической электросваркой. Расплавленный полиэтилен подается через экструдер в место соединения. Шов получается не очень прочным, технология достаточно медленная, но подходит для труб большого диаметра. Преимуществом является то, что не нужно учитывать толщину стенок, температуру плавления и другие параметры. Часто используется при монтаже трубопроводов с низкой нагрузкой.
• Электромуфтовая (терморезисторная) сварка: Это наиболее надежный способ. Используются муфты со встроенными нагревательными элементами. Метод требует точного соблюдения технологии, поэтому современные аппараты оснащаются компьютерным управлением, контролирующим процесс сварки. Это обеспечивает равномерный нагрев и плотное прилегание, соединение получается прочным и устойчивым к внешним воздействиям.
  
  

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по методам сварки и степени автоматизации. Выделяют ручные, полуавтоматические и автоматические аппараты.

• Ручные аппараты: Самые доступные по цене, но и самые низкопроизводительные. Применяются для небольших объемов работ, например, для прокладки водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка – основная область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные – практически никогда, так как там важна точность установки рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.
• Полуавтоматические аппараты: Более дорогие, но и более производительные. Минимизируют влияние человеческого фактора. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов, особенно широко представлены в терморезисторной сварке.
• Автоматические аппараты: Управляются микропроцессорами. Оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб. Обеспечивают максимальное качество шва и производительность, но имеют высокую цену. Используются, как правило, при строительстве магистральных трубопроводов.
  
  

Как выбрать стыковой сварочный аппарат для ПЭ труб?

Выбор аппарата зависит от условий эксплуатации и объема работ:

• Для бытовых нужд или небольшого производства подойдет ручной аппарат.
• Для магистральных трубопроводов необходимы автоматические станки.
• Домашним мастерам для редких работ достаточно простого паяльника.
• Неопытным мастерам можно рекомендовать полуавтоматические аппараты, обеспечивающие хорошее качество и простоту работы.
• При использовании электромуфтовых аппаратов важно помнить о качественных расходных материалах, так как при некачественных муфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.
  
  

Рейтинг сварочных аппаратов от компании "ТрубПолимерГрупп"

Компания "ТрубПолимерГрупп" предлагает широкий выбор сварочных аппаратов для полиэтиленовых труб. Среди них можно выделить электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech Zern и Zeen, отличающиеся функциональностью и качеством изготовления. Они оснащены электронной системой управления и защитой от внешних воздействий, таких как механические повреждения, пыль, песок и дождь. Модели Zeen имеют аттестацию НАКС. К преимуществам можно отнести большой диаметр свариваемых труб (до 1200 мм), возможность протоколирования данных и большой дисплей. К недостаткам относится высокая стоимость и необходимость использования дорогих муфт.

В заключение

К выбору сварочного оборудования необходимо подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности которого зависит качество работ и долговечность трубопровода. Перед покупкой рекомендуется тщательно изучить характеристики различных моделей, ознакомиться с отзывами пользователей и обратиться за консультацией к специалистам.