Применение

Формовочный силикон для форм на основе олова,это двухкомпонентный материал:Компонент А это жидкая резина,а компонент В это отвердитель (катализатор)на основе олова.Отверждается при комнатной температуре.

 

Формовочный силикон используется для формования полиуретана/ППУ/полиуретановых пластиков, эпоксидных смол, гипса, восков и бетона. Материалы серии применяются для создания свечей и гипсовых статуэток, игрушек, мыла, скульптур  различных форм и т.д. 

 

Свойства:

 

 

Формовочный силикон: текучая жидкая часть (компонент А)  и катализатор на основе олова (компонент В) ;

Отверждается при комнатной температуре в течение 4-6 часов;

Материалы серии характеризуются исключительной текучестью и простотой в использовании, легкостью выемки изделия;

Обладают высокими показателями прочности на разрыв и раздир;

Высокая тиражеустойчивость.

 

Параметры силикона

Марка

Mold -

М10

Mold -

М15

Mold -

М20

Mold -

М25

Mold -

М30

Mold -

М35

Mold -

М40

Цвет

                   Белый или по требованию вашему

Твердость(по Шору А)

10

15

20

25

30

35

40

Пропорция отвердителя(%)

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

Вязкость( mPa.s )

13000

15000

18000

25000

27000

25000

15000

Прочность на растяжение( MPa )

2.5

2.8

3.0

3.4

4.0

4.0

3.5

Прочность на разрыв (KN/m)

18

22

25

27

28

25

22

Удлинение при разрыве(%)

350

380

530

410

450

450

360

Плотность(г/см3)

1.08

1.08

1.08

1.08

1.08

1.08

1.08

Время жизни(мин 25 ℃ )

20-60

20-60

20-60

20-60

20-60

20-60

20-60

Время отверждения(час 25 ℃ )

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

4-6

Линейная усадка(%)

2%

2%

2%

2%

2%

2%

2%

 

 

Рекомендации по использованию

Хорошо размешайте базу (компонент А) перед использованием;

Тщательно взболтайте контейнер с отвердителем (компонент В);

Пропорция для смешения – 100А : 3В по весу(3% в случае необходимости увеличения времени жизни ); 

Отмерьте необходимое количество базы в чистый контейнер для смешивания;

Отмерьте нужное количество катализатора в контейнер;

 Смешайте базу и катализатор, перемешивая палочкой, до достижения однородности цвета. Тщательно промешайте смесь по стенкам и дну контейнера.

Хотя чаще всего не требуется проводить дегазацию материала ввиду его низкой вязкости, в некоторых случаях, возможно, ее произвести. Поместите контейнер в вакуумную камеру откачайте захваченный в смеси воздух. Материал будет подниматься, а когда достигнет высшей точки, то опадет в контейнере. Для предотвращения вытекания материала за пределы контейнера, возможно, понадобится прервать (изменить параметры) вакуумирования. Держите смесь под вакуумом в течение 2-3 минут.

Медленно запустите воздух в вакуумную камеру. Как только в камере восстановится атмосферное давление, снимите крышку и выньте контейнер.

Медленно заливайте смешенный (либо смешанный и  дегазированный) материал равномерной струей в одну точку формы, чтобы смесь равномерно растеклась по рисунку. Это минимизирует появление воздушных пузырей в материале.  В первую очередь рекомендуется залить материал на рисунок, что позволит сократить возможность появления пузырей в ответственных местах формы. Для улучшения разделения на изделие может быть нанесен разделительный агент для форм.

Позвольте материалу отвердиться в течение 4-6 часов при температуре 24ºС до того как извлекать изделие из формы. Постотверждение при высоких температурах не рекомендуется для этого материала.

Для наилучших результатов позвольте форме отвердиться на воздухе в течение еще 24 часов перед использованием ее в производстве.  

 

Если у вас будет интерес к нашему силикону,пожалуйста свяжитесь с нами.

 

Менеджер:Ника

Емайл: mcsilicon@mail.ru

Сайт: mcsilicon.ru

Тел:0086-18617211806( Whatsapp )