Решета и сита – качество и производительность грохочения 

Самым эффективным и распространенным способом разделения сыпучих материалов на фракции является грохочение. Этот метод позволяет просеивать материал с частицами размером от 1 до 250 мм. Сепарация осуществляется в процессе движения сыпучей массы по сетчатой или перфорированной поверхности. Изготавливают сита для грохотов из металлической проволоки, прутков, листового металла, полиуретана и резины (https://setka77.ru/production/sita-i-roliki/).

Особенности конструкций и применение

Различают несколько типов просеивающих поверхностей, их применение обусловлено несколькими факторами:

• характеристиками обрабатываемого материала;
• уровнем влажности;
• требованиями к качеству классификации и к производительности;
• возможностями оборудования.

Плетенные из рифленой сетки конструкции с прямоугольными или квадратными ячейками — наиболее распространенный тип сит (https://setka77.ru/production/sita-i-roliki/sita-riflenie-s-falitsami/), они имеют максимальное живое сечение – от 50 до 75% от площади поверхности, параметр зависит от размера ячеек и толщины проволоки, которые находятся в диапазоне 1,25–100 мм и 0,8–10 мм соответственно. Этот тип наиболее востребован в горнообогатительной сфере для просеивания рудных и нерудных материалов.

Для сепарации залипающих масс применяются струнные сита из параллельных проволок, закрепленных на раме (https://setka77.ru/production/sita-i-roliki/sita-strynnie/), они обладают высокой производительностью и практически не засоряются. Аналогичная конструкция и у арфового типа, только его просеивающая поверхность включает в себя гофрированную проволоку. Используются арфовые сита для классификации и сортировки материалов с повышенной влажностью.

Для грохочения крупнокусковой массы применяются сварные или колосниковые решетки, предназначенные для предварительной сортировки гравия и руды, когда требования к точности минимальны.

Решета из перфорированного стального листа обладают повышенной износостойкостью, они отличаются большим разнообразием по форме и размеру отверстий. Эффективны при переработке материалов с высокими абразивными свойствами.

Сита из полимеров оптимальны для применения в малогабаритном оборудовании, несмотря на значительный резерв работоспособности, при просеивании абразивных материалов быстро выходят из строя. Хорошо себя зарекомендовали при грохочении неабразивных пород и мокром грохочении.

Ориентиры выбора

Правильный выбор сита для грохотов обеспечивает необходимое качество отсева и высокую производительность. В первую очередь обращают внимание на размер ячейки и ее форму, если частица просеиваемого материала представляют собой сферу, то лучшим вариантом станет сито с круглыми отверстиями. В любых других случаях применяются сетки с квадратными, прямоугольными и ромбовидными ячейками, причем их размер должен немного превосходить заданные для отсева параметры. Подробно методика определения размера ячейки на свету изложена в ГОСТ 3306-88.

Определение диаметра проволоки сетки должно учитывать снижение производительности при его увеличении. Толстая проволока, обладая повышенным рабочим ресурсом, позволяет увеличить интервалы между заменами, но при этом значительно уменьшает живое сечение поверхности, что и ведет к снижению производительности. А низкая производительность, в свою очередь, становиться причиной увеличенной нагрузки на питатели, течки, конвейеры и подшипники, поэтому целесообразность установки сита из слишком толстой проволоки довольно сомнительна.