Станок одностоечный токарно-карусельный универсальный модель1531М, 1967г.в., в хорошем рабочем состоянии, подключен к электросети, возможность проверки... Отсутствуют кулачки план-шайбы.
Назначение и область применения:
Станок 1531М является универсальным и предназначен для обработки разнообразных изделий из чёрных и цветных металлов. На станке можно производить следующие операции: обтачивание цилиндрических и конических поверхностей; обтачивание плоских поверхностей; сверление, зенкерование и развёртывание. При применении специальных приспособлений и устройств, которые изготовляются и поставляются заводом по особому заказу и за отдельную плату, на станках можно производить: нарезание резьбы и обработку конических поверхностей; обработку фасонных поверхностей тел вращения; обработку деталей по заданным размерам; обработку деталей с охлаждением. Значительная мощность двигателя главного привода, высокая жесткость базовых деталей и достаточная прочность всех элементов кинематической цепи в сочетании с широким диапазонов чисел оборотов планшайбы позволяют вести на станках высокопроизводительную работу резцами, оснащенными твердыми сплавами, на скоростных режимах резания.
Технические характеристики станка
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия 1 250 мм
Диаметр планшайбы 1 120 мм
Наибольший диаметр обработки суппортами (вертикальным / боковым) 1 250 / 1 120 мм
Наибольшая высота устанавливаемого изделия над планшайбой 1 000 мм
Наибольший вес обрабатываемого изделия в зависимости от числа оборотов в минуту планшайбы (при n = 6,3...160 об/мин) 3 200 кг
Наибольший угол конуса обработки вертикальным суппортом без приспособления для обточки конусов 90°
Наибольшая длина обработки по конусу с наибольшим углом конуса без приспособления для обточки конусов 560 мм
Количество суппортов (боковых / вертикальных с револьверной головкой) 1 / 1
Количество позиций револьверной головки 5
Количество резцов, одновременно устанавливаемых в резцедержателе бокового суппорта 4
Наибольшие размеры державки резца (ширина x высота) 25 x 40 мм
Мощность двигателя кВт 30
Габариты станка (длина x ширина x высота) 3 050 x 3 117 x 4 140 мм
Вес станка 14 150 кг
Характеристики вертикального суппорта
Наибольшее перемещение (горизонтальное / вертикальное) 825 / 700 мм
Цена деления лимба перемещений (горизонтального / вертикального) 0,05 / 0,05 мм
Перемещение за 1 оборот лимба (горизонтальное / вертикальное) 6 / 6 мм
Скорость быстрого установочного перемещения (горизонтального / вертикального) 2,2 / 2,2 м/мин
Наибольший угол поворота ползуна (от вертикали) 45°
Цена деления шкалы поворота ползуна 1°
Цена деления лимба поворота ползуна 1'
Характеристики бокового суппорта
Наибольшее перемещение (горизонтальное / вертикальное) 630 / 970 мм
Цена деления лимба перемещений (горизонтального / вертикального) 0,05 / 0,05 мм
Перемещение за 1 оборот лимба (горизонтальное / вертикальное) 2,5 / 2,5 мм
Скорость быстрого установочного перемещения (горизонтального / вертикального) 2,2 / 2,2 м/мин
Фундамент станка
Место для установки станка необходимо выбирать с таким расчетом, чтобы можно было свободно производить демонтаж коробки скоростей, а ползун бокового суппорта мог отходить в крайнее положение.
Станок устанавливается на фундаменте. Основные требования к фундаменту:
Фундамент должен быть выложен на грунте, не подверженном осадке, и защищен от проникновения грунтовых вод. Глубина заложения фундамента зависит от рода грунта и назначается по местным условиям.
Фундамент должен достаточно выстоять и окрепнуть. Для этого его выкладывают не менее, чем за 10 дней до начала установки станка. Пустоты и трещины в затвердевшем фундаменте не допускаются.
Фундамент закладывается, исходя из условий установки станка, на уровне с полом цеха.
При закладке фундамента необходимо предусмотреть прокладку труб для подвода выводов и шины для заземления согласно местным условиям. Марка бетона для заливки фундамента не ниже М-150, для заливки шахт не ниже М-200.
Установка станка
После того, как станок поставлен на фундамент, необходимо произвести монтаж демонтированных на время транспортировки узлов станка. На поворотных салазках вертикального, суппорта шестью крепежными винтами крепится стойка с грузом, который уравновешивает ползун вертикального суппорта. Стальной канат, связывающий груз с ползуном, присоединяется к ползуну; для этого канат набрасывают на ось гайки, навернутой на верхний конец ходового винта ползуна. На верхней плоскости станины станка устанавливается кронштейн подвесного кнопочного пульта, и крепится ограждение механизма перемещения поперечины. Груз, уравновешивающий боковой суппорт, находится во внутренней плоскости станины; на время транспортировки он отсоединен от суппорта. Для его присоединения необходимо удалить деревянные клинья, расклинивающие груз, поднять его краном вверх; стальной канат, связывающий боковой суппорт с грузом, закрепить на боковом суппорте и убрать подкладки из-под груза внутри станины. По окончании монтажа узлов станка необходимо подтянуть болты, гайки и уплотнение штифтов, соединяющих стол со станиной, для чего боковые крышки стола нужно снять, а по окончании работы вновь поставить на место. Затем производится выверка станка по рамному уровню. Выверке подлежат:
Горизонтальность планшайбы. Допускаемое отклонение не более 0,04 мм на длине 1 000 мм в продольном и поперечном направлениях.
Перпендикулярность направляющих станины к верхней плоскости планшайбы. Допускаемое отклонение не более 0,04 мм на длине 1 000 мм в продольном и поперечном направлениях.
