Основные методы гибки металла 

Чтобы создать заготовку особой формы, нужно использовать современные методы, которые могли бы обеспечивать правильный радиус загиба. Металл нужно сгибать так, чтобы в результате он не потерял своего качества, прочности и способности выносить большие нагрузки.

Давайте попробуем ответить на вопрос о том, как именно происходит гибка металла, приведем основные методы и расскажем о том, как они работают, какие есть достоинства и недостатки у каждого.

Воздушная гибка

В ходе выполнения работ пуансон перемещается в нужную точку заготовки. В итоге касание гнущего инструмента происходит только в двух точках. В списке достоинств такого процесса – возможность менять установленный угол сгибания. Кроме того, на производстве можно работать с разными типами заготовки, даже теми, у которых ширина больше стандартной. Сам по себе метод повышает эффективность работы, а также помогает серьезно сэкономить на выполнении работ.

Но у такого метода есть и несколько недостатков. В первую очередь – сложность соблюдения определенной геометрии угла – у большинства с этим могут возникать самые большие сложности. Работа таким методом может выполняться только силами опытных сотрудников.

Ковка

Такой метод является одним из наиболее хорошо опробованных и отработанных на практике. Деталь прижимается пуансоном, что позволяет увеличить силу гибки. Касания заготовкой дна матрицы в такой ситуации не предусмотрено, остается небольшой зазор на уровне линии сгиба в нижней части.

В списке преимуществ такого решения – стабилизирование сгиба. Это достигается за счет устранения мелкого зазора между ребрами матрицы. Таким образом удается создавать детали с очень высоким уровнем соответствия конечных размеров эталонным.

Основной недостаток – малый радиус пуансона, используемый в работе. Это требует оснащение дорогостоящим оборудованием и найма персонала с высоким уровнем подготовки.

Чеканка

Этот метод также называется формовкой. Основная его особенность заключается в том, что процесс происходит без участия воздуха.

Благодаря такому методу удается достичь по-настоящему высокой точности и соблюдения размеров. Размеры остаются стабильными, а на угол ковки влияет не так много внешних факторов.

В списке недостатков то, что сам по себе процесс требует затрачивания очень большого количества усилий. Этот метод во многом напоминает лазерную резку – он предъявляет настолько большие требования к уровню используемого оборудования.