Силиконовая формовочная резина применяется главным образом для таких промышленностей игрушки и подарки,   ремеслы, украшения, человеческого реплики, художественных промыслов, ремесел смола, поли ремесел смолы, Свеча корабли, Изделия из пластика, канцелярских принадлежностей,   ремесела штукатуркой, буддийскиех ремеселов, Формы обрабатывающей промышленностей, Поли промышленностей, Скульптура животных и растений и т.д.

 

Особенности силиконовой формовочной резины:

1) Хорошие характеристики простых операций

2) Высокая текучесть и низкая вязкость и лёгкая операция 

3) Низкая усадка 

4) сильная прочность на разрыв из силиконовой формы

5) сильное сопротивление деформации

6) Благоприятные твердости подходит производства продуктов

7)  устойчивость к высоким температурам,  многоразовое дублирование, сопротивление  кислоте и щелочности, сопротивление старению, длинная жизнь.

Параметр   характеристики продукта

 

Модель

Внешний вид

  Вязкость (CPS)

Твердость (по Шору A)

Прочность на растяжение (кгс / см 2)

Прочность на разрыв (кгс / см)

Относительное удлинение (%)

Пропорции смешивания (%)

Время работы (ч)

 Время  отверждения  (ч r)

620

белый

10000-13000

18-22

≥ 2,8

≥ 2,0

≥ 400

2

0.5

6-8

625

белый

17000-19000

22-25

≥ 3,0

≥ 2,5

≥ 400

2

0.5

6-8

6 30

белый

24000-29000

2 8 -30

≥ 3,6

≥ 2,7

≥ 420

2

0.5

6-8

63 5

белый

30000-38000

35-40

≥ 3,8

≥ 2,8

≥ 380

2

0.5

6-8

640

белый

8000-10000

38-40

≥ 2,8

≥ 1,6

≥ 400

2

0.5

6-8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вниание: Цветы силиконовой резиновой формы можно настроить в соответствии с потребностями пользователей.

 

Операции:   

Во-первых: Правильные пропорции

Возьмите 100 г силиконовой резины и 2-3 г отвердителя  и  смешайте их  равномерно.

Вниание: Формовочная силиконовая резина является видом   текучой жидкости и состоит из двух частей. Часть А является силиконовой резиной, часть В является отвердителей, Помните  смешать и хорошо перемешать силиконовую резину  и отвердитель .  Если нет, силиконовая резина будет частбю  сухой, и это будет большие трудности в последнюю операцию,   более того ,  будет влиять на жизнь формы силиконового резины,   все это будет вызывать отходов из силиконовой резины.

Во-второй: исходная форма или продукт для формировки должны быть хорошо обработаны, потому что, если форма или продукт не шлифованные или не полированные,форма и изделия сделанные из силиконовой резины будут не очень хорошими и не достаточно гладкими.

Во-третьей: вакуумная обработка:

После силиконовая резина и отвердитель смешиваются равномерно, затем происходит вакуумирование. Во время смешивания силиконовой резины и отвердителя, появляются воздушные пузырьки. Если смесь не вакуумирована, сделанные формы силиконовой резины будут иметь много пузырьков, которые позволят сократить прочность растяжение и количество раз формирования. В нормальных условиях, этот занимает менее 10 минут,   В противном случае, качество формы может быть непосредственно затронуто.

Во- четвертых:  Операционный метод заливки форм: 

метод подходит только для гладких или простых продуктов, и не имеет формовочную линию, что позволяет экономить время и трудозатраты. Приложить продукт или форму, которая будет формоваться, с пластмассовой доской или стеклянной пластинкой,а затем пряио налить вакуумированнуюсиликоновую резину на продукт. После силиконовую резину высушивают, уберают продукт, а  затем формирование завершено.(Примечание: силиконовая резина с низкой твердостью, как правило, требуется, чтобы заливать формы, благодаря ей можно легко вынимать из формы и не повредить продукт внутри силиконовой резиновой формы.) Выше и это все применение и операционные процессы форм из силиконовой формовочной резины. 

Во-пятых: метод работы для создания нескольких форм:

 чистка и разливание вакуумированной силиконовой резины в исходную форму или продукт. Когда вы сделаете несколько частей формы, вы должнв нанести слоя смазки или изолировать агента на изделия или формы для формирования перед очисткой силиконовой резины(примечание: пожалуйста очищайте равномерно.)  После 30 минут, положите слой марлии или ткани из стекловолокна на поверхности продукта, чтобы укрепить стойкость, а затем очистите второй слой силиконовой резины. После силиконовую резину сушат, используется гипс или смола, чтобы сделать внешние формы.  

Во-шестых: создания внешного формы:

Методы: заливка форм и чистка

Материалы: гипс

А. Сделать квадратная рамка с четырьмя кусками деревянной доски или резиновые пластины, то место продукт, который покрыт готовой силиконовой резины прессформы в середине.

В. Медленно и равномерно заливать гипс в квадратную рамку. Также Вы можете почистить смолы на продукт, который покрыт готовой силиконовой резины форму с помощью кисти или кисть. Повторите эту процедуру два или три раза после перекрестной реакции ссылку.

 

 Если вы нуждаетесь в силиконовой резине, пожалуйста.Свяжитесь с нами.

 

Сайт:  http://www.sellsilicone.ru/   E-mail:  hyjdlp@szrl.net  

Контактное Лицо: Андрей          телефон:+0086(755)89212381

м.т:+86  18938867556  

скайп:  hyj930910