Характерные свойства

Существует шесть различных марок серия 6

Марка

HY615

HY620

HY625

HY630

HY638

HY640

Цвет

Белый

Белый

Белый

Белый

Белый

Белый

Пропорция   отвердителя(%)

2-4%

2-4%

2-4%

2-4%

2-4%

2-4%

Время   жизни(мин    25   0 C)

20

20

20

20

20

20

Время   полимеризации  

(часов   25   0 C)

18-24

18-24

18-24

18-24

18-24

18-24

Твёрдость   по   Шору   ( A °)  

15

20

25

30±2

34

39±2

Плотность   (г/см   3   )

1.08

1.08

1.08

1.08

1.08

1.08

Вязкость   (mPas   -25   0 C)

11000

15000

21000

22000±2000

23000

11000±2000

Прочность   на   разрыв   ( kgf   / cm 2 )

≥ 23

≥ 32

≥ 36

≥ 45

≥ 49

≥ 38

Сопротивление   раздиру

  (kgf   /cm   )

≥ 14

≥ 22

≥ 27

≥ 33

≥ 23

≥ 25

Удлинение   при   разрыве   (%)

≥  390

≥  440

≥  450

≥  460

≥  485

≥  355

Линейная   усадка   (%)

≤ 0.25

≤ 0.25

≤ 0.25

≤ 0.25

≤ 0.25

≤ 0.25

Основа представляет собой однородную тягучую жидкость белого цвета.

Отвердитель - бесцветную жидкость.

Способ применения

Поверхность исходного образца должна быть чистой и свободной от загрязнений При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент- восковую смазку с вязкостью 100 cst ,мыльный раствор(щелок).

Смешение комнонентов

Тщательно перемешайте основу перед употреблением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесьте 100 частей основы А и 3-5 частей отвердителя   В(проверьте пропорцию в паспорте на конкретную партию) в чистой емкости.Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, т.к. при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха. Температура выше 25о С и повышенная влажность воздуха существенно сокращают "время жизни" компаунда (время до начала отверждения).

Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать.Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии  воздушных пузырей, может использоваться далее.

Осторожно! Слишком продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, воздушные включения могут быть минимизированы, если если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя и повторять все до получения готовой формы.

Заливка смеси и отверждение

Как можно быстрее вылейте смесь основы и отвердителя на исходный образец, стараясь избежать вовлечения воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после этого эластичную форму можно снимать. Если рабочая температура ниже +23о С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства эластичной формы будут достигнуты через 72 часа.

Устойчивость эластичных форм к литьевым материалам

Полностью отвержденный серия 6 имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щелочей с pH более 15. Материал разработан с расчетом на долговечную работу эластичных форм при литье из гипса, воска и полиэфирных смол.Тем не менее, смолы и другие агрессивные литьевые материалы воздействуют на силиконовые эластичные формы, изменяя их физические свойства, легкость расформовки и, возможно, размеры. При длительном использовании эластичных форм, необходима периодическая проверка их состояния. 

сайт компании:  www . sellsilicon.ru.

 

Все возникающие вопросы Вы можете обсудить с нами,мы всегда рады помочь

Контактное Лицо: Оля   лу

Тел: +86-0755-89212381

 моб: +86-18948315814 

Skype: silicagel7