Основні характеристики вібрації (вібропереміщення, віброшвидкість, віброприскорення) механічних систем в широкій смузі частот можуть бути точно кількісно визначені за результатами впливу вібрації на параметри електромагнітного поля віброперетворювача або джерела електромагнітного (СВЧ, ультразвукового, світлового та ін.) Випромінювання. На визначенні змін цих фізичних параметрів і засновані всі методи контролю та вимірювання вібрації. На сьогоднішній день кращими віброметр є прилади серії «VibroPoint» BALTECH VP-3410, BALTECH VP-3405, BALTECH VP-3470.

В першу чергу, все методи вимірювання вібрації поділяються на контактні - що мають на увазі установку вібродатчика безпосередньо на досліджуваний об'єкт, і безконтактні (дистанційні) - без механічного зв'язку з об'єктом. До контактного методу контролю вібрації відноситься метод із застосуванням п'єзоелектричних датчиків, коли віброперетворювач кріпиться тим чи іншим способом (на клей, магніт, за допомогою нарізного сполучення, просто притиском) до досліджуваної поверхні. Даний метод має високу точність в області низьких частот з відносно великими значеннями амплітуд параметрів вібрації, але, непридатний для вібрацій високої частоти з малими амплітудами. Дане обмеження в області високих частот обумовлено спотворенням форми сигналу за рахунок високої інерційності пьезодатчика. Також застосування даного методу неможливо, в разі порівнянних мас досліджуваного об'єкта з масою пьезодатчика. Для отримання задовільних по точності результатів необхідно, щоб маса пьезодатчика становила не більше 10% від маси об'єкта.

До контактного методу контролю вібрації також відноситься метод відкритого СВЧ резонатора, в якому одне з дзеркал закріплено на досліджуваному об'єкті, а друге нерухомо. Даний метод забезпечує дуже високу точність вимірювання великих амплітуд і вже дозволяє реєструвати сигнали малої амплітуди в області високих частот.

Як можна бачити, контактні методи контролю вібрації незастосовні у випадках, коли неможлива механічна зв'язок з об'єктом, до того ж їх застосування обмежується інерційністю і, нехай малим, але впливом на об'єкт. Цих недоліків позбавлені безконтактні методи вимірювання вібрації, засновані на зондуванні об'єкта звуковим або електромагнітним полем. Серед стали вже традиційними, можна назвати методи контролю вібрації за допомогою вихорострумових, ємнісних і індуктивних датчиків вібрації. З останніх розробок слід відзначити метод ультразвукової фазометрії, заснований на вимірюванні різниці фаз опорного і відбитого ультразвукового сигналу. Даний метод забезпечує високу точність низькочастотних вібрацій, однак сильно обмежений швидким загасанням ультразвуку в повітрі, залежністю від атмосферних умов і зменшенням точності вимірювань зі збільшенням частоти вібрації.

Велике розповсюдження сьогодні отримав оптичний метод контролю вібрації, заснований на ефекті Доплера. Забезпечуючи прийнятну точність вимірювань, даний метод істотно залежить від якості поверхні, що відбиває і істотно обмежений складністю і дорожнечею вимірювальної апаратури.

Всі перераховані вище методи контролю вібрації мають свої «плюси» і «мінуси», але для вимірювання абсолютних значень параметрів вібрації на невращающихся частинах машин і механізмів найбільш прийнятним є метод з використанням п'єзоелектричного віброметра, який володіє високими метрологічними якостями, широким амплітудним і частотним діапазоном, високою надійністю експлуатації та порівняльною доступністю за ціною.

Якщо ви хочете купити віброметр п'єзоелектричний для контролю вібрації свого роторного обладнання, то радимо вам зупинити свій вибір на віброметр-балансувальник «ПРОТОН-Баланс-II», за допомогою якого ви не тільки забезпечите контроль поточного технічного стану парку вашого обладнання, але і зможете провести балансування роторів у власних опорах в одній або декількох площинах.

Також ви можете довірити контроль вібрації та вібродіагностики вашого обладнання фахівцям Відділу Технічного Сервісу (ОТС) компанії «Балтех».