Графиты искусственные измельченные

Графиты искусственные измельченные - предназначены для науглероживания чугуна и стали в мартеновском, кислородно-конверторном и электросталеплавильном процессах при выплавке стали с пониженной долей чугуна в шихте, для вспенивания шлаков в металлургических процессах, при изготовлении углеграфитовых материалов и изделий, в качестве наполнителя для графитопластов и как самостоятельные продукты в других потребляющих производствах.

Графит фракции 0-5 мм

Физико – механические  показатели

№ п/п

Наименование показателя

Норма

1.

Содержание углерода, %

99,0

2.

Зольность, %, не более

1,0

3.

Массовая доля влаги, %, не более

1,0

4.

Массовая доля серы, %, не более

0,05

5.

Массовая доля азота, %, не более

0,05

6.

Гранулометрический состав: размер зерен, мм

- массовая доля зерен более 2,5 мм

не более 10%

- массовая доля зерен не менее 0,09 мм

не более 15%

Графит фракции 3-8 мм

Физико – механические показатели:

№ п/п

Наименование показателя

Норма

1.

Содержание углерода, %

99,0

2.

Зольность, %, не более

1,0

3.

Массовая доля влаги, % , не более

1,0

4.

Массовая доля серы, %, не более

0,05

5.

Массовая доля азота, % , не более

0,05

6.

Гранулометрический состав: размер зерен, мм

- массовая доля зерен более 5 мм

не более 10%

- массовая доля зерен не менее 0,1 мм

не более 15%

Графитовый порошок применяют в металлургическом производстве при науглероживании чугуна и стали. Цель процесса науглероживания чугуна – уменьшение количества чугуна, даваемого в шихту для вагранки, тем самым удешевляя её. Эта технология важна для отечественной практики, т.к. скрап, примерно в 1,5 раза дешевле чугуна. Расход графита искусственного измельченного около 3,5 кг/т выплавляемого чугуна позволяет повысить содержание углерода в чугуне на 0,30-0,35% и получить чугун с содержанием углерода 3,3-3,5%.

Период науглероживания характеризуется нарастающим содержанием в металле углерода и незначительном снижении количества углерода.

Для того, чтобы графитовый порошок получения по настоящему высококачественным, в технологии производства чугуна и стали в качестве раскислителей и науглероживателей используются как природные материалы, так и отходы электродного и металлургического производства – порошкообразные, измельченные графиты.

К карбонизаторам, используемым в производстве чугуна и стали предъявляются определенные требования:

Высокое содержание углерода

Низкое содержание примесей

Высокая текучесть (при введении указанных компонентов в порошкообразном состоянии)

Размер зерен измельченного графита 0,1-5,0 мм

Массовая доля зерен графита более 5,0 мм не более 10%

Массовая доля зерен графита менее 0,1 мм не более 15%

И другие

Графитовый порошок соответствует всем вышеприведенным требованиям и находит широкое применение в производстве высококачественного чугуна и стали.