Штабелеры: сфера использования и разновидности 

Устройства, позволяющие оптимизировать складскую деятельность, снизить трудозатраты персонала и повысить скорость рабочего процесса, — штабелеры — появились на российском рынке достаточно давно. Однако массово их стали эксплуатировать только после 1996 года. Основной причиной тому был резкий скачок объемов оборота продукции на складах предприятий среднего/малого бизнеса, что повлекло за собой необходимость обработки значительно большего числа грузов, обустройства складов различных конструкций стеллажами.

Также приблизительно в то же время в обиход вошли средства для облегчения процессов погрузки/разгрузки, складирования различных товаров — штучных, упакованных в различную тару (мешки, бочки и т. д). С появлением паллет (поддонов) значительно упростились и ускорились операции загрузки товаров с помощью грузоподъемных механизмов (штабелеров) в грузовые отсеки автотранспорта, их выгрузки, перемещения в пределах складского участка, размещения на стеллажах и штабелирования.

Разновидности штабелеров и конструктивные особенности

Основным рабочим органом этих подъемно-транспортных складских устройств являются двойные подвижные металлические вилы, сужающиеся в окончании и в нижнем положении опирающиеся на неподвижные опорные элементы меньшего размера. В качестве шасси используется две колесные пары либо колесные блоки. В некоторых модификациях штабелеров предусмотрена возможность изменения расстояния между рабочими элементами для обеспечения захвата поддонов нестандартной конструкции.

Сегодня в складской деятельности используются следующие разновидности штабелеров:

• Механические. Являются самыми простыми модификациями, поэтому относятся к наиболее надежным и долговечным. Принцип их действия основан на применении физической силы оператора, поэтому используются штабелеры данной конструкции главным образом при необходимости обработки сравнительно небольших объемов груза.
• Гидравлические. Эти устройства снабжены гидроприводом, значительно облегчающим и ускоряющим процесс подъема груза на небольшую высоту. Перемещение гидравлического штабелера осуществляется также за счет мускульной силы складского работника.
• Электрические. Такие подъемно-транспортные механизмы применяются на складах, где требуется обработка внушительных объемов грузов (до 150 паллет за восьмичасовую рабочую смену). В электрических штабелерах перемещение рабочего органа в вертикальной плоскости осуществляется за счет электропривода, скорость этого процесса несравненно выше, чем у гидравлических модификаций. В качестве источников питания в электроштабелерах используются стандартные стартерные аккумуляторные батареи или специальные тяговые. Складская техника этого класса позволяет осуществлять складирование грузов на высоте до двенадцати метров.
• Самоходные устройства. Эта разновидность складских штабелеров оснащена не только электрическим приводом рабочего органа, движение в горизонтальной плоскости осуществляется также от электродвигателя. Использование данных агрегатов оправдано при необходимости ежесменно обрабатывать большое количество грузов, которые приходится перемещать на значительное расстояние. Особую группу самоходных штабелеров составляют конструкции, оборудованные кабиной для оператора. В одних модификациях работник располагается в стоячем положении, в других предусмотрено сиденье. Благодаря наличию кабины минимизируется риск травмирования оператора в результате падения какого-либо груза.

Одним из основных условий эффективной эксплуатации штабелеров является наличие на складском участке ровных и прочных полов. Также при покупке этой складской техники следует учитывать, что показатели грузоподъемности конкретной модели справедливы при размещении груза так, чтобы центр его тяжести не располагался выше отметки в 50-60 см от плоскости, а сам поддон был строго центрирован.