АМК-2 предназначена для производства классического кекса и маффина с изюмом или аналогичными наполнителями диаметром не более 10 мм, а так же дозировкой термостабильной начинки непосредственно с тестом перед выпечкой. Классические кексы или маффины изготавливаются преимущественно с ручным трудом, а импортным автоматизированным решениям необходимы подложки из пергамента и огромные площади, что не привлекает потребителя. Наша компания предлагает машину  для изготовления классических кексов и маффинов с изюмом и начинкой с высокой производительностью и минимальным обслуживающим персоналом.

 

Технические характеристики автоматической машины АМК-2

 Технические характеристики

АМК-2

 Производительность техническая:

 

·      Большой кекс (классический), кг/час

80

·      Малый кекс, кг/час

45

 Установленная мощность, кВт

66

 Потребляемая мощность, кВт

менее 28

 Номинальное напряжение, В

380 / 50 Гц

 Температура выпечки, град. С

150 – 250

 Потребление воздуха, л/мин, не более

400

 Количество элементов на плите, шт.

12

 Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм

10000х2000х1800

 Материал форм

сталь

 Покрытие форм

отсутствует

 Масса, кг

2000

 Гарантия, мес.

12

Принцип работы:

Машина построена на базе тоннельной печи, сменные формы работают в замкнутом конвейерном режиме. Перед дозировкой установлен блок автоматической смазки  антипригарным средством, далее идет этап отсадки теста с изюмом и начинкой.  Отсадка теста с изюмом и начинкой происходит одновременно, не используется пергаментная подложка, что позволяет сохранить отличный внешний вид изделия и бесспорным аргументом для потребителя вашей продукции. Бункер для теста оснащен перемешивающим устройством, обеспечивающим равномерное распределение изюма или других наполнителей в тесте. Опционально возможна установка дополнительного блока: посыпка изюмом изделия сверху непосредственно перед выпечкой.  Затем изделие выпекается в тоннеле и на выходе происходит съем готового продукта. Отсадка начинки может производиться в потоке после выпечки продукта в случае невозможности использования термостабильной массы.

Широкие возможности:

• Высокоточная дозирующая группа позволяет максимально снизить процент брака. На выходе мы гарантируем изделие с точными гранями и весом.

• Возможность установки различных форм для изделий комплектами по 6 и 12 единиц.

• Возможность выпуска продукции с различными комбинациями теста, наполнителей и начинки на одной машине.

• Минимальный человеческий фактор стабилизирует производительность и качество продукции, включая срок хранения.

• Контроль над работой АМК-2 осуществляет один работник. Подготовку теста осуществляет отдельный специалист.

 

Система управления:

·        В основу системы управления линии были положены два принципа:

1.  Интуитивно понятный  интерфейс на  базе стойки управления с сенсорным ЖК - экраном 10’.

2.  Обратная связь с оператором, по принципу – «помощник оператора».

·        На ЖК-экране отображается анимированная информация о работе всех узлов линии.

·        Список внештатных событий, на которые реагирует система управления:

1.