Основной задачей литья является изготовление качественных заготовок, которые будут отвечать всем заданным требованиям. При этом чем точнее они будут, тем меньше постобработки понадобится. Соответственно, себестоимость детали и трудозатраты, необходимые для ее производства, будут меньше. Одним из способов повысить качество отливки является система No Bake, осуществляемая в рамках процесса Alpha-Set. Благодаря ей удается изготавливать детали, близкие к эталонным. Рассмотрим, как работает данная система и в чем ее основные преимущества.

Процесс AlphaSet был разработан в середине прошлого века в США. Он используется для производства холоднотвердеющих смесей, то есть при застывании активных компонентов тепло практически не выделяется. Данная система неоднократно доказывала свою эффективность, поэтому ее активно применяют во всем мире. В процессе литья используется фенольная щелочная очищенная смола, а также эфир, выполняющий роль отвердителя. При подаче газа происходит практически мгновенное застывание. При этом его можно регулировать концентрацией и объемом эфира.

Достоинства технологии

Рассмотрим, какими преимуществами обладает процесс «Альфа-Сет». Он предполагает применение двух компонентов, поэтому концентрацию веществ можно легко рассчитать. К его достоинствам относятся:

1. Отличается высокой точностью форм. Допуски составляют не более 0,01 мм. При этом материал равномерно расширяется и усаживается, что позволяет работать с разными типами металлов и сплавов.
2. Процесс Alpha-Set позволяет изготавливать любые типы заготовок. Их масса может варьироваться от 1 грамма до 500 и более килограмм, размер – от 3 мм до 5 и более метров.
3. За счет подачи в форму катализатора связующее вещество застывает максимально равномерно и линейно. Это позволяет создавать качественные формы с ровной поверхностью, которые не разрушаются при дальнейшей эксплуатации.
4. Застывание смолы при подаче эфира происходит практически мгновенно. При этом процесс можно регулировать. Сушка получившимся изделиям не нужна, что помогает снизить расходы на формовку.
5. Смесь после использования формы доступно подвергнуть процедуре регенерации. При правильном подходе можно повторно использовать до 80% наполнителя. Это позволяет в несколько раз снизить расходы на закупку формовочных составов и повысить экологичность производства.

В качестве наполнителя вместе с Альфа-Сет можно применять любые типы песка. Подходит как классический кварцевый, так и хромсодержащий или оливиновый. Сама техника относится к безопасной: в процессе не выделяются вредные вещества или фенол. Дополнительно проветривать помещение нет необходимости.

Используемые в процессе материалы

Наиболее хорошо себя зарекомендовала продукция от британской компании Eurotek Foundry Products. Приобрести ее в Украине можно у официального представителя «Укрфаворит». Основой данного процесса являются:

1. Фенольная смола на основе щелочей. Обычно используется продукция PERMABOND серии 440 и 446.
2. Катализатор, состоящий из сложного эфира. Он необходим для ускорения затвердевания. Выпускается под названием PERMABOND серии 6, 8, 9 или 103.

Больше в состав ничего не входит, за счет чего и обеспечиваются доступные цены на технологию. Для того чтобы повысить процент регенерации формовочной смеси, допускается добавление специальной присадки NOVATHERM. Расчет количества катализатора произвести очень просто: производитель рекомендует использовать его в количестве 20–23 процентов от количества смолы. Отметим, что допускается применение даже влажного песка, но при этом может увеличиться время застывания до 5–10 минут. Поэтому лучше все же использовать подсушенный. Также следует помнить, что количество смолы, необходимой для создания формы, напрямую зависит от качества песка. Если в нем присутствует большое количество пыли и посторонних включений, то понадобится больше связующих компонентов.