Лінія зашивання мішків призначена для зашивання тканинних, паперових, поліпропіленових мішків зашивного типу, наповнених сипким продуктом і їх транспортування.Особливості:- Висока продуктивність (до 600 мішків/на годину);- Варіанти виконання транспортера довжиною 2м, 3м, 5м;- Високонадійна зашивна машина промислового

Конвеєрні ваги призначені для обліку матеріалу, що рухається транспортерною стрічкою в неперервному потоці.Стрічкові ваги можуть працювати на плоских і жолобчастих конвеєрах і включають в себе одно - або багатороликову платформу з тензодатчиками, електронний блок і датчик швидкості стрічки.Переваги конвеєрних

Особливість комбінованого дозатора – можливість одним обладнанням фасувати продукт як у звичайні зашивні мішки, так і в м'які контейнери (мішки типу «Біг-Біг»). За рахунок цього Замовник заощаджує витрати на покупку фасувального обладнання. Дозатор забезпечує фасування будь-яких добре сипких продуктів -

Ваги бункерні ВБА-1100-П-300, ВБА-1100-Е-300 і ВБА-1500-П-280 призначені для порційного зважування та обліку добре сипучих продуктів (в т. ч. і зерна), що надходять безперервним потоком. Ваги бункерні універсальні призначені для порційного зважування та обліку різних сипучих продуктів. Ваги забезпечують продуктивність

Ваги бункерні ВБА - 160(250) - П - 40(60) та ВБА - 700 - П - 200 призначені для порційного зважування та обліку сипких продуктів (у тому числі і кускових, наприклад, щебінь) що надходять неперервним потоком. Більш детально з нашим обладнанням Ви можете ознайомитись на нашому сайті: www.sweda.com.ua ТОВ

Ваги бункерні ВБА-1000-П-240 та ВБА-1800-П-370 призначені для порційного зважування та обліку гарно сипких продуктів  (у тому числі і цукрового буряка), що надходять неперервним потоком. Більш детально з нашим обладнанням Ви можете ознайомитися на сайті: www.sweda.com.ua ТОВ НВФ "Сведа, Лтд" + 38 (061) 213-19-02

Ваги бункерні ВБА-320-П-80 і ВБА-500-П-120 призначені для зважування та обліку добре сипучих продуктів. Відмінність конструкції ваг - можливість забезпечення безперервної подачі продукту на вихід ваг. Такий режим затребуваний багатьма технологічними процесами. Більш докладно з нашим обладнанням Ви можете ознайомитися

Особливість дозатора ДВС - 301 - 50 - 1Р – можливість фасувати сипкі матеріали і продукти в зашивні мішки вручну, без застосування електропневматичних пристроїв і, відповідно, без вимог наявності стисненого повітря. Дозатор забезпечує фасування будь-яких добре сипких продуктів - цукру, зерна, насіння, круп,

Дозатор з стрічковим живильником призначений для дозування кускових матеріалів в зашивні мішки. Ваговий дозатор може використовуватися для дозування вугілля, щебеню, керамзиту, брикетів та ін. матеріалів фракцією до 50 мм. Технічні дані: Границы зважування, кг - від 10 до 50 Продуктивність, мішків/год. -

Дозатор з проміжним бункером використовується для дозування гарно сипких продуктів у зашивні мішки з підвищеною продуктивністю. Модернізація конструкції дозатора, а саме додавання проміжного вагового бункера та зміна конструкції горловини, дозволяє досягати продуктивності - до 600 мішків/год. Технічні дані:

Ваговий дозатор СВЕДА ДВС - 301 - 1000 - 1 - П призначений для фасування сипких продуктів (круп, цукру, комбікормів, мінеральних добрив, гранул та інших сипких продуктів) в мішки "Біг - Бег". Цей ваговий дозатор відрізняється від інших дозаторів нашого виробництва наявністю стрічкового транспортера, за

Шнековий дозатор з ворошителем призначений для дозування погано сипких і продуктів з посиленним пилоутворенням в зашивні мішки. Ваговий дозатор використовується для дозування цементу, будівельних сумішей, порошків, мінеральних речовин, борошна, комбікорму і т. д. в зашивні мішки. Наявність у шнековому дозаторі

Наша фірма виробляє обладнання для пакування пелет у відкриті мішки, мішки "Біг-Бег" та лінії зашивання мішків. Дозатор в зашивні мішки ДВС-301-50-1 - Висока продуктивність (до 400 мішків на годину) і точність дозування (клас 0,2); - Тракт з нержавіючої сталі з пилозахисним кожухом; - Робота в режимі 24/7;

Наша фірма виробляє обладнання для пакування пелет у відкриті мішки, мішки "Біг-Бег" та лінії зашивання мішків. Дозатор в зашивні мішки ДВС-301-50-1 - Висока продуктивність (до 400 мішків на годину) і точність дозування (клас 0,2); - Тракт з нержавіючої сталі з пилозахисним кожухом; - Робота в режимі 24/7;

Процесор ваговий ПВ-310і призначений для вимірювання та обробки сигналів, що надходять з тензорезисторних датчиків, а також управління виконавчими механізмами в складі електронних ваг і дозаторів. Особливості: - Кілька інтерфейсів підключення (RS-485 (2 канали), Ethernet, Profibus, GPRS, Wi-Fi); - 4 журнали

Цей комплекс використовується для перевантаження вмісту м'яких контейнерів (біг-бегів) в зашивні мішки 10-50 кг Більш докладно з ваговим і дозуючим обладнанням Ви можете ознайомитися на сайті: www.sweda.com.ua ТОВ НВФ "Сведа, Лтд" + 38 (061) 213-19-02 + 38 (067) 614-53-10 (viber/whatsapp) sweda@sweda.com.ua Ми

Розтарювач мішків "Біг - бег" (м'яких контейнерів) призначений для перевантаження вмісту мішків "Біг - бег" в накопичувальну ємність для подальшого зберігання або в обладнання технологічних ліній, наприклад у змішувачі. Більш детально з обладнанням Ви можете ознайомитися на сайті: www.sweda.com.ua ТОВ НВФ

Фасувальний комплекс складається з вагового дозатора в зашивні мішки ДВС-301-50-1 та лінії зашивання мішків СВЕДА ЛЗМ.  Комплекс призначений для дозування різних сипких матеріалів (цукор, зерно, насіння, крупи, пелети та ін.) Лінія зашивання мішків призначена для транспортування заповнених мішків від дозатора

Пристрій імітації погонних навантажень призначено для розміщення еталонних гир на рухомій конвеєрній стрічці з метою імітації рівномірного погонного навантаження в процесі калібрування та непрямої повірки дозаторів неперервної дії типу ДВЛ при випуску з виробництва та в умовах експлуатації. Більш детально з

Калібрувальний пристрій призначений для імітації навантаження при калібрування та повірки конвеєрних ваг непрямим методом. Для проведення метрологічних випробувань пристрій розміщують на ваговій ділянці стрічки, закріпивши її край до ставу конвеєра за ходом руху стрічки. Вимірювання проводять згідно з